チタン合金鋳造酸洗技術

チタン合金鋳物酸洗技術

表1を参照してください。

酸洗槽: ステンレス鋼製、硬質ポリ塩化ビニル (PVC) プラスチックパネルで裏打ちされた、または全体が硬質 PVC プラスチック製。

温度管理と換気: 酸洗いタンクには、冷却システム、温度表示、蒸発防止カバー、排気換気システムが装備されています。-

設備と乾燥: 治具とクランプはチタン合金または保護コーティングされたステンレス鋼で作られています。-乾燥装置は最高 105 度の温度で動作します。

サンドブラストによる酸化スケール除去→有機溶剤洗浄→冷水洗浄→酸洗→冷水洗浄→流水洗浄→スプレー洗浄→乾燥→品質検査

油汚れの洗浄：ガソリン、エタノール、またはアセトン。

酸洗い後の指紋の除去: アセトンとブタノールの 1:1 混合液で洗浄し、工業用エタノールで拭きます。

解決策 1一般的にはチタン合金鋳物に使用されますが、解決策 2耐食性チタン合金に使用されます。-

表 2 を参照してください。

操作方法: 鋳物を上下に動かしたり、揺動させたりして、酸性溶液と十分に接触させる必要があります。

温度制御: 酸洗液の温度を監視して過熱を防ぎます。

時間制御: 酸洗時間は材料の減少率によって決まります。最初に、1 ～ 5 分後の厚さを測定するか、質量損失を計算します。

水すすぎの要件:

室温以下の冷水、または温水（30～60度）。

洗浄水抵抗率 1200Ω・cm以上（25度）、TDS 600mg/L以下、pH5.5～8.5。

乾燥: オイルフリーの圧縮空気またはオーブンを使用してください。-

溶液は、化学物質を適切な割合で加え、均一に撹拌することによって調製されます。液体の深さはタンクの深さの 3 分の 2 を超えてはなりません。-

チタンイオン濃度は 4 週間ごとに分析する必要があります。 25 g/L を超え酸洗率が不十分な場合は廃棄してください。

廃液は密閉し、資格のある専門機関が処理する必要があります。

酸洗い中に発生する酸性ガスは、環境基準を満たすために排出前に浄化する必要があります。

表面は滑らかで金属光沢があるか、銀色{0}}白または灰白色-に見える必要があります。

穴あき、除去されていない汚れ、油汚れ、指紋、機械的損傷がないこと。

水素の吸収を避けるために、溶液の組成と温度制御を維持してください。

水素含有量の測定は GB/T 4698.15 に従います。

水素含有量が0.003%を超える場合は、原因を調査し、真空アニールを実施してください（表3参照）。

鋳造表面のアルファ層は酸洗い後に完全に除去する必要があります。

検査方法には、金属組織検査または微小硬度検査が含まれます。残留層が見つかった場合は、再酸洗いが必要です。-

酸化層、油、指紋、その他の汚染物質のない均一な表面粗さ。

純水試験：浸漬後も水膜破れなし。

サンドブラストは変形を引き起こしてはならず、ブラスト材を定期的に検査する必要があります。

このプロセスは国家基準に厳密に従っており、酸洗いの品質と環境の安全性を確保しています。